Дробемётная установка для наружной очистки труб УИДТ-150
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИДТ-150 — базовое исполнение для наружной очистки труб 800–1500 мм. Две более мощные турбины подают по 350 кг/мин дроби, а работа с диаметрами меньше 800 мм начинается с отдельного рассмотрения конструктором.
Базовый наружный диаметр 800–1500 мм
Меньшие трубы — после конструкторской проверки
2 более мощные турбины, подача дроби 2 × 350 кг/мин
Подача на роликах 1–1,5 м/мин
Гарантия 18 месяцев, монтаж и ПНР по России и СНГ
Технические характеристики
| Диаметр обрабатываемых труб, мм | 800–1500 |
|---|---|
| Количество турбин | 2 шт |
| Подача дроби турбинами, кг/мин | 2 × 350 |
| Скорость продольной подачи, м/мин | 1 – 1,5 |
| Принцип подачи | конический роликовый конвейер |
| Материал футеровки камеры | марганцовистая сталь + плитовая обкладка |
| Цикл подачи абразива | замкнутый с автоматической рекуперацией |
| Пылеуловитель | модульный фильтрационный блок |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Управление | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
Почему выбирают УИДТ-150
Установка предназначена для наружной обработки наиболее крупного каталожного сортамента. Рабочий диапазон составляет 800–1500 мм. Трубы меньшего диаметра можно рассмотреть только после того, как конструктор проверит их опору на роликах, устойчивость вращения и прохождение через рабочую зону.
Для диапазона 350–1000 мм в серии есть УИДТ-100 с четырьмя турбинами. Здесь применяются две турбины, но они мощнее и каждая подаёт 350 кг/мин дроби. Сравнение выполняется по фактическим диаметрам, длине, массе и требуемому темпу.
800–1500 мм в стандартном исполнении
конструкторское рассмотрение меньшего диаметра
крупные цилиндрические заготовки
Две более мощные турбины по 350 кг/мин
Конический транспорт сообщает трубе вращение и продольную скорость 1–1,5 м/мин. На окружность работают 2 усиленные турбины с суммарной подачей 2 × 350 кг/мин. Их мощность и зона воздействия оцениваются вместе, поэтому количество рабочих колёс не сравнивают отдельно от расхода дроби.
Скорость абразива близка к 80 м/с. Для Sa 2½ или Sa 3 устанавливают подходящую длительность обработки и фракцию по исходной окалине или коррозии. На контрольной трубе оценивают результат по окружности, включая зоны возможного экранирования, после чего корректируют положение роликов и скорость подачи.
700 кг/мин суммарной подачи дроби
устойчивое движение крупного изделия
контроль качества по окружности
Турбинная или пневматическая очистка внутри
Параметры страницы относятся к наружной поверхности. При достаточном внутреннем проходе можно разработать турбинную систему, разместить рабочий орган в трубе и организовать возврат абразива. Геометрия крупного сортамента часто даёт для этого техническую возможность, которую подтверждает расчёт.
Если внутренний диаметр мал для турбины, применяется дробеструйная установка на сжатом воздухе. Конструктор определяет сопло, его перемещение, рабочую длину и удаление дроби. Комплектация выбирается по требуемой шероховатости и состоянию стенки.
турбинный способ при доступном проходе
сжатый воздух и сопло для малого диаметра
отдельная организация внутреннего рабочего цикла
Аспирация крупной рабочей зоны
Пылеуловитель удаляет пыль из камеры. Его производительность подбирают под две более мощные турбины, подача дроби 2 × 350 кг/мин, объём камеры и скорость трубы. После монтажа пылеудаление проверяется под рабочей нагрузкой и регулируется во время ПНР. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Дробь для УИДТ-150 подбирают по материалу и диаметру трубы, толщине окалины и требуемому профилю поверхности. Абразив приобретается отдельно; результат проверяют по окружности контрольной трубы, а дополнительную сепарацию назначают по фактической примеси песка.
УралИндуктор собирает машину на собственной площадке и адаптирует её к российскому объекту. По чертежам цеха определяются длина транспортёров, рабочая отметка, ограждения, место аспирации и электрический шкаф.
расчёт воздуха по интенсивности подачи дроби
проверка вытяжки на крупной трубе
совместная настройка камеры и пылеуловителя
Заводское испытание и запуск крупной линии
До окраски оборудование в течение нескольких часов испытывается с трубой и рабочим абразивом. Контролируются две турбины, ролики, циркуляция дроби, аспирация, защитные блокировки и автоматика. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
На объекте проводится шефмонтаж либо полный монтаж собственной бригадой. Специалисты выезжают по России и СНГ, выполняют пусконаладку и вводят линию в эксплуатацию. Операторов обучают работе с крупным сортаментом; обучение завершается актом.
испытание двух усиленных турбин
монтаж и ввод у заказчика
обучение безопасной загрузке тяжёлой трубы
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка для наружной очистки труб УИДТ-150 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для трубной линии проверяем наружный диаметр, длину, прямолинейность, массу погонного метра, скорость подачи и требуемую степень очистки наружной поверхности. Обработка внутренней поверхности не считается стандартной функцией и требует отдельного технологического решения.
При размещении УИДТ-150 учитываем длину труб, роликовые опоры, зоны загрузки и выдачи, привод вращения, аспирацию и проходы для обслуживания. После договора заказчик получает рекомендуемые эскизы основания; по предоставленному плану бесплатно выполняем компоновку и указываем параметры подключений. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИДТ-150 с УИДТ-100. Обследование действующей линии и обмеры площадки выполняются по согласованию.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИДТ-150 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовые опоры, приводы вращения и подачи, сепарацию и пылеудаление; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия и возможное усиление конструкции
На УИДТ-150 действует гарантия 18 месяцев. Расширенный период обсуждается при согласовании договора. Запчасти включают расходные узлы турбин, футеровку, конические ролики, приводы, элементы возврата дроби, фильтры и компоненты управления.
При увеличении диаметра либо массы оборудование можно модернизировать: усилить транспорт, изменить рабочую зону, аспирацию и программу. УралИндуктор проектирует установки мощнее представленного ряда.
18 месяцев гарантии с возможным расширением
запасные позиции для крупной установки
конструкторская доработка по новому сортаменту Предварительный инженерный подбор УИДТ-150 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.