Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-3800/1700

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
12 шт.
Количество турбин
3 800 × 1 700 мм
Окно камеры
3 500 × 1 500 мм
Сечение детали, макс.
2 000
Линейная масса, макс.
  • Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
  • Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-3800/1700 — крупнейшая каталожная рольганговая установка раздела для изделий до 3 500 × 1 500 мм и 2 000 кг/м. Проект требует проверки не только камеры, но и всей инфраструктуры: транспортной линии, электропитания, аспирации и грузовой логистики.

Деталь 3 500 × 1 500 мм по сечению; длина изделия — по проекту; камера 3 800 × 1 700 мм

Рольганг рассчитан на 2 000 кг/м

12 турбин с двигателями 11–15 кВт

Пылеуловитель 36 500 м³/⁠ч, электродвигатель 37 кВт

18 месяцев гарантии и выездная ПНР

Технические характеристики

Максимальное сечение детали (Ш × В), мм3 500 × 1 500
Длина входного и выходного рольгангов, ммпо проекту; типовое исполнение одной стороны — 12 000
Размер окна дробемётной камеры (Ш × В), мм3 800 × 1 700
Количество турбин, шт.12
Предварительная нижняя граница общей установленной мощности, кВтне менее 169 кВт; точное значение — по комплектации*
Максимальная линейная масса детали, кг/м2 000
Скорость подачи, м/⁠мин0,5 – 2,0
Производительность пылеуловителя, м³/⁠ч36 500 (37 кВт)
Напряжение / частота380 В / 50 Гц
Режим работыавтоматический; ручные операции — для наладки
Система управленияПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации

* В таблице указана предварительная нижняя граница общей установленной мощности. Точная общая мощность включает турбины, аспирацию, элеватор, шнеки, рольганги и все вспомогательные приводы и фиксируется в электрической схеме согласованной комплектации. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Для линии УИД-3800/1700 рабочую смесь дроби подбирают вместе со скоростью рольганга и числом турбин. Абразив поставляется отдельно; проба на типовом профиле показывает очистку граней и полок, а необходимость магнитного разделения или вибротранспорта определяется отходами.

Почему выбирают УИД-3800/1700

Установка принимает изделие до 3 500 × 1 500 мм по сечению; длина изделия — по проекту через окно камеры 3 800 × 1 700 мм. Это диапазон крупных рам, ферм, сварных секций и элементов специальной техники. Для такой номенклатуры чертёж рассматривается вместе с технологией подъёма и положением на роликах.

Длина входного и выходного рольгангов задаётся проектом; типовое исполнение одной стороны — 12 000 мм. Деталь может быть длиннее, если её сечение и линейная масса укладываются в параметры модели, а схема опирания обеспечивает устойчивое перемещение без опрокидывания и схода с роликов.

Этот типоразмер завершает каталожный ряд, а под более крупное или мощное оборудование готовится отдельный проект. Сначала проверяются максимальные размеры, повторяемость деталей и сменный поток, затем определяется компоновка всего участка.

крупногабаритные сварные секции

рамы и фермы шириной до 3 500 мм

изделия высотой до 1 500 мм

Рольганг при нагрузке 2 000 кг/м

Допустимая линейная масса достигает 2 000 кг/м. Расчёт охватывает каждый переход детали между секциями, число одновременно нагруженных роликов, центр тяжести и усилие приводов. Для двенадцатиметровой конструкции также важны прогиб и возможность точной подачи без бокового смещения.

Входной и выходной транспорт проектируется под площадь объекта и способ погрузки. При необходимости меняются длина, опоры, двигатели и несущая способность. Учитываются фундамент, проходы для обслуживания и безопасная работа кранового оборудования рядом с линией.

2 000 кг/м линейной массы

расчёт сил на каждом транспортном участке

планировка с учётом крупной грузовой техники

Двенадцать турбин и контроль поверхности

Рабочее пространство обслуживают 12 турбин по 11–15 кВт. Расположение рабочих колёс рассчитывают для обработки доступных поверхностей в сечении 3 500 × 1 500 мм. Рольганг перемещает конструкцию в диапазоне 0,5–2,0 м/⁠мин, а расходные элементы турбин остаются унифицированными при обоих вариантах двигателя.

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Для получения Sa 2½ или Sa 3 требуется согласовать состояние металла, фракцию и время пребывания в камере. На испытательной секции оцениваются труднодоступные зоны возле рёбер и сварных соединений, после чего закрепляется рабочая скорость.

двенадцать турбин по периметру камеры

проверка равномерности на крупном сечении

настройка режима по результату контрольной обработки

Аспирация 36 500 м³/⁠ч и питание комплекса

Пылеуловитель имеет производительность 36 500 м³/⁠ч и двигатель 37 кВт. Он удаляет пыль из крупной камеры, а рабочий расход согласуется с двенадцатью турбинами, объёмом рабочей зоны и режимом обработки. При пусконаладке специалисты измеряют и корректируют совместный режим оборудования.

Подтверждённая мощность турбин и аспирации находится в пределах 169–217 кВт. Полная установленная мощность включает рольганги, элеватор, шнеки и все дополнительные приводы. После завершения комплектации заказчик получает единое точное значение для расчёта ввода и распределительного устройства.

Линия собирается на собственной площадке УралИндуктора и адаптируется под эксплуатацию в России. План объекта определяет расположение пылеуловителя, шкафа, длинных конвейерных секций и зон ремонта. Электрическая схема разрабатывается под согласованное наполнение. ПЛК для УИД-3800/1700 входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации УИД-3800/1700.

36 500 м³/⁠ч производительности пылеуловителя

37 кВт установленной мощности его двигателя

169–217 кВт для турбин и аспирационной части

Многочасовое испытание крупной установки

Перед окраской комплекс испытывают с дробью и деталями в течение нескольких часов. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. После прогона в оборудовании могут сохраняться отдельные дробинки. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

Для объекта заказчик выбирает шефмонтаж или полный монтаж выездной командой. Работы проводятся по России и СНГ. Специалисты выполняют ПНР, проверяют режим на крупной детали и обучают операторов управлению и обслуживанию; обучение подтверждается актом.

проверка всех механизмов с фактической нагрузкой

пуск крупного комплекса на предприятии

передача оборудования подготовленному персоналу

Что можно поручить одной инженерной команде

Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-3800/1700 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для рольганговой линии связываем рабочее сечение камеры со скоростью транспортирования, числом турбин, длиной входного и выходного рольгангов и грузоподъёмностью на метр. Производительность элеватора и сепаратора по дроби не выдают за выпуск обработанного металлопроката.

Для линии УИД-3800/1700 компоновка связывает камеру с входным и выходным рольгангами, маршрутом металлопроката, фундаментом и местом обслуживания элеватора и фильтра. После договора выдаём рекомендуемые строительные эскизы и по запросу бесплатно размещаем линию на плане цеха с нагрузками и коммуникациями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-3800/1700 с УИД-2800/1200. Выезд для проверки отметок и грузопотока возможен по отдельно согласованным условиям.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-3800/1700 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовый транспорт, элеватор, шнеки, сепаратор, фильтр и автоматику; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантия и модернизация тяжёлой линии

Гарантия составляет 18 месяцев, а расширенный период доступен по согласованию. Для эксплуатации поставляются расходные части турбин, броневые элементы, уплотнения, детали элеватора и шнеков, тяжёлые ролики, фильтры и компоненты электрического шкафа.

При дальнейшем росте габарита или массы возможна модернизация: УралИндуктор разработает более мощное исполнение, усилит транспорт и пересчитает аспирацию. Алгоритмы управления также меняются под новый поток.

18 месяцев основной гарантии

ремонтная номенклатура для крупной линии

проектирование выше каталожного типоразмера Предварительный инженерный подбор УИД-3800/1700 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97