Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Термическое оборудование

Муфельные электропечи УИ-МП для лабораторий и термообработки

Универсальные муфельные термические печи УИ-МП собственного производства — от 4 до 150 кВт, размер рабочей камеры от 200×150×150 до 2000×800×800 мм, максимальная температура до 1 700 °C. Гарантия 12 месяцев, ввод в эксплуатацию под ключ.

Перезвоним в течение 10 минут

Экспресс-расчёт и консультация

Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.

модельный ряд
12 моделей
от УИ-МП-4.5 до УИ-МП-1280
диапазон температур
до 1700 °C
800 °C, 1000 °C, 1200 °C, 1380 °C, 1600 °C, 1700 °C
точность контроля
± 1 °C
программируемые режимы нагрева и выдержки
гарантия
12 мес
на поставленное оборудование
Модификации

Шесть исполнений печи

Муфельная печь УИ-МП выпускается в шести модификациях — по типу нагрева, числу дверей, уровню автоматизации и формату корпуса. Любое исполнение собирается на базе любой модели ряда.

№1 Низкотемпературная муфельная печь УИ-МП с конвекцией

Низкотемпературная печь с конвекцией

№2 Двухдверная муфельная печь УИ-МП

Двухдверная печь — общее или раздельное пространство

№3 Муфельная печь УИ-МП с минимальной автоматизацией

Печь с минимальной автоматизацией

№4 Муфельная печь УИ-МП с контроллером и сенсорным экраном

Печь с контроллером и сенсорным экраном

№5 Муфельная печь УИ-МП с подъёмом двери вверх

Корпус с подъёмом двери вверх

№6 Настольная муфельная печь УИ-МП

Печь в корпусе для настольной установки

Для каких задач подходит

Серия подходит, когда нужна закрытая камера и периодическая загрузка небольших и средних партий. Для стали это может быть отпуск, отжиг и предварительный нагрев; для керамики и порошков — обжиг, прокалка и спекание. Результат определяет не только заданная температура, но и масса садки, схема размещения, время выдержки и допустимая скорость нагрева.

  • детали и оснастка из стали: отпуск, отжиг, нормализация по заданному режиму
  • керамика, огнеупоры и порошковые материалы: обжиг, прокалка, спекание
  • лабораторные и опытно-промышленные циклы
  • нагрев форм, инструмента и небольших сборок

Модельный ряд и характеристики

МодельРабочая камера, ммНапряжение, ВМощность, кВт*
УИ-МП-4.5200×150×1502204
УИ-МП-7.2300×200×1202206
УИ-МП-12300×200×2003808–10
УИ-МП-16400×250×16038010–12
УИ-МП-36400×300×30038013–15
УИ-МП-30500×300×20038012–14
УИ-МП-45500×300×30038013–15
УИ-МП-80500×400×40038016–18
УИ-МП-125500×500×50038018–20
УИ-МП-200800×500×50038040–45
УИ-МП-7681200×800×80038050
УИ-МП-12802000×800×80038090

В таблице — базовый ряд. Температуру, мощность выбранного исполнения и размеры садки с оснасткой согласуем по вашему процессу.

Дополнительные размеры по техническому заданию

Рабочая камера, ммПолезный объём, лМощность, кВт*
300×300×3002712–14
400×200×2001610–12
400×400×4006415–17
600×500×50015025–28
700×500×50017530–35
1000×1000×1000100060

* Мощность может изменяться в зависимости от температурного исполнения, массы и состава садки, требуемого времени нагрева, числа зон, рабочей атмосферы и дополнительных опций. Итоговое значение фиксируется в техническом предложении.

Как подбираем исполнение

  • полезные размеры и масса садки, а не только геометрический объём камеры
  • длительная рабочая температура и кратковременный максимум
  • скорость нагрева, выдержка и охлаждение
  • необходимость отвода газов, смотрового окна, конвекции или регистратора

Температура и управление

Температурные исполнения: 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1700 и 1800 °C. Для вашего процесса подбираем длительную рабочую температуру, материал нагревателей и футеровку. Высокотемпературные проекты на 2200 °C и более рассматриваем отдельно.

Футеровка и нагреватели

Для УИ-МП выбираем материалы волокнистой теплоизоляции и нагреватели по температурному исполнению. В конструкции предусмотрен дополнительный волокнистый теплоизоляционный слой. В таблице указаны варианты материалов; состав стен, свода, двери и пода фиксируем в спецификации.

Класс печи, °CМатериал волокнистых элементов футеровкиВариант нагревателя
800 / 1000Керамическое волокноFeCrAl, проволока
1200Волокно на основе оксида алюминияNiCr, проволока; либо SiC
1400Композитное волокно на основе оксида алюминияSiC, стержни
1600Высокочистое волокно на основе оксида алюминияMoSi₂, стержни
1700Высокочистое композитное волокно на основе оксида алюминияMoSi₂, стержни
1800Волокно на основе оксида цирконияMoSi₂, стержни

FeCrAl — железохромалюминиевый сплав; NiCr — никель-хромовый сплав; SiC — карбид кремния; MoSi₂ — дисилицид молибдена.

Температурное исполнение обозначает класс печи. Допустимую длительную рабочую температуру, время выдержки и максимальную температуру с садкой фиксируем отдельно. Материал теплоизоляции сам по себе не определяет эти параметры.

Термопары и программа нагрева

В таблице комплектаций предусмотрены термопары типа K для исполнений 800 и 1000 °C, типа S — для 1200, 1400 и 1600 °C, типа B — для 1700 и 1800 °C. Исполнение датчика и его защитной арматуры подбираем с учётом рабочей среды.

Программный ПИД-регулятор задаёт последовательность участков нагрева и выдержки, а тиристорный силовой блок регулирует мощность. Число программ, шагов и необходимость записи температурной кривой указываем в комплектации.

Базовый вариант предусматривает естественное охлаждение вместе с печью. Если нужен заданный темп охлаждения или ускоренный цикл, это требование включаем в техническое задание и подбираем соответствующее исполнение.

Футеровка термических печей и выбор нагревателей

Конструкции и дополнительные возможности

  • двухдверная компоновка
  • подъёмная дверь
  • настольное исполнение
  • сенсорное управление
  • регистрация температурного цикла
  • конвекция для подходящего температурного режима по заказу

Доступны модификации 1, 2, 3, 4, 5, 6. Конструкцию, комплектацию и подходящий типоразмер согласуем в техническом предложении.

Вопросы по подбору

Можно ли изготовить камеру другого размера?

Да. Габариты рассчитываются по детали, оснастке, зазорам, массе садки и требуемой температуре.

Что означает число в модели?

Для большинства моделей УИ-МП это номинальный полезный объём камеры в литрах; определяющими при подборе остаются фактические размеры камеры.

Все модели работают при 1800 °C?

Нет. Температурное исполнение и доступность конкретного типоразмера подтверждаются спецификацией.

Можно ли подобрать печь по материалу футеровки?

Да. Укажите требуемый материал, рабочую температуру, атмосферу и ограничения по загрязнению изделия. Предложим совместимое сочетание теплоизоляции, нагревателей и оснастки. Послойный состав и толщины внесём в спецификацию выбранного исполнения.

Чем нагреватели SiC отличаются от MoSi₂ в комплектациях УИ-МП?

В таблице изготовителя SiC предусмотрен для исполнений 1200 и 1400 °C, а MoSi₂ — для 1600, 1700 и 1800 °C. Это разные варианты конструкции; замена одного типа другим требует согласования нагревательной и силовой частей печи.

Что получите в техническом предложении

  • подходящий типоразмер камеры с рабочими зазорами и допустимой садкой
  • температурное исполнение, установленная мощность, нагреватели, зоны и контроллер
  • состав поставки, опции, требования к подключению, стоимость и срок

Проверка, пусконаладка и гарантия

До отгрузки проверяем комплектность, электрическую и механическую части, а также работу блокировок при полном подключении оборудования. Первый полный прогрев проводим у заказчика с учётом состояния футеровки после перевозки. Выполняем пусконаладочные работы, обучаем персонал и оформляем акт. Гарантийный срок — 12 месяцев. Начало его отсчёта определяется договором: со дня отгрузки либо со дня подписания акта пусконаладочных работ.

Сервис в России

Специалисты компании «УралИндуктор» выполняют в России диагностику, ремонт и модернизацию термических печей. Обслуживаем нагреватели, датчики, системы управления, футеровку, механические, газовые и вакуумные узлы.

  • Ремонт и сервис термических печей

Пришлите материал, размеры и массу садки, температуру и цикл — подберём комплектацию и рассчитаем стоимость.

Получить подбор и техническое предложение · Узнать цену

Полный цикл

Один поставщик — от проекта до сервиса

Проектируем под ваш техпроцесс, изготавливаем, шеф-монтируем на площадке, обучаем операторов и остаёмся на сервисе.

  1. 01

    Подбор и расчёт

    1 рабочий день · бесплатно
  2. 02

    Проектирование участка

    от 2 недель
  3. 03

    Производство

    30–60 дней
  4. 04

    Поставка на площадку

    РФ и СНГ · обеспечиваем доставку
  5. 05

    Шефмонтаж и ПНР

    наша бригада, фикс. срок
  6. 06

    Обучение персонала

    на вашей площадке + акт об обучении
  7. 07

    Сервис и модернизация

    гарантия 12 мес + сопровождение

Один договор, одна ответственность. От первого расчёта до сервиса после ввода в эксплуатацию — все этапы ведут наши инженеры из Миасса.

Получить расчёт под ключ
Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Почему мы

Почему выбирают УралИндуктор

Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.

Кому подходит
  • Металлургические предприятия
  • Литейные производства
  • Машиностроение
  • Производства алюминия
  • Вторичная металлургия
  • Ремонтно-механические производства
  • Термическая и плавильная обработка металлов
01

Производитель по ключевым направлениям

Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.

02

Полный инженерный цикл

Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.

03

Широкий продуктовый портфель

Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.

04

Реальный технический опыт

Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.

05

Оперативность по складским позициям

Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.

06

Гарантия и сопровождение

Гарантия 12 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.

Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97