Муфельные электропечи УИ-МП для лабораторий и термообработки
Универсальные муфельные термические печи УИ-МП собственного производства — от 4 до 150 кВт, размер рабочей камеры от 200×150×150 до 2000×800×800 мм, максимальная температура до 1 700 °C. Гарантия 12 месяцев, ввод в эксплуатацию под ключ.
Экспресс-расчёт и консультация
Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.
Шесть исполнений печи
Муфельная печь УИ-МП выпускается в шести модификациях — по типу нагрева, числу дверей, уровню автоматизации и формату корпуса. Любое исполнение собирается на базе любой модели ряда.
Двухдверная печь — общее или раздельное пространство
Печь с минимальной автоматизацией
Печь с контроллером и сенсорным экраном
Корпус с подъёмом двери вверх
Печь в корпусе для настольной установки
Для каких задач подходит
Серия подходит, когда нужна закрытая камера и периодическая загрузка небольших и средних партий. Для стали это может быть отпуск, отжиг и предварительный нагрев; для керамики и порошков — обжиг, прокалка и спекание. Результат определяет не только заданная температура, но и масса садки, схема размещения, время выдержки и допустимая скорость нагрева.
- детали и оснастка из стали: отпуск, отжиг, нормализация по заданному режиму
- керамика, огнеупоры и порошковые материалы: обжиг, прокалка, спекание
- лабораторные и опытно-промышленные циклы
- нагрев форм, инструмента и небольших сборок
Модельный ряд и характеристики
| Модель | Рабочая камера, мм | Напряжение, В | Мощность, кВт* |
|---|---|---|---|
| УИ-МП-4.5 | 200×150×150 | 220 | 4 |
| УИ-МП-7.2 | 300×200×120 | 220 | 6 |
| УИ-МП-12 | 300×200×200 | 380 | 8–10 |
| УИ-МП-16 | 400×250×160 | 380 | 10–12 |
| УИ-МП-36 | 400×300×300 | 380 | 13–15 |
| УИ-МП-30 | 500×300×200 | 380 | 12–14 |
| УИ-МП-45 | 500×300×300 | 380 | 13–15 |
| УИ-МП-80 | 500×400×400 | 380 | 16–18 |
| УИ-МП-125 | 500×500×500 | 380 | 18–20 |
| УИ-МП-200 | 800×500×500 | 380 | 40–45 |
| УИ-МП-768 | 1200×800×800 | 380 | 50 |
| УИ-МП-1280 | 2000×800×800 | 380 | 90 |
В таблице — базовый ряд. Температуру, мощность выбранного исполнения и размеры садки с оснасткой согласуем по вашему процессу.
Дополнительные размеры по техническому заданию
| Рабочая камера, мм | Полезный объём, л | Мощность, кВт* |
|---|---|---|
| 300×300×300 | 27 | 12–14 |
| 400×200×200 | 16 | 10–12 |
| 400×400×400 | 64 | 15–17 |
| 600×500×500 | 150 | 25–28 |
| 700×500×500 | 175 | 30–35 |
| 1000×1000×1000 | 1000 | 60 |
* Мощность может изменяться в зависимости от температурного исполнения, массы и состава садки, требуемого времени нагрева, числа зон, рабочей атмосферы и дополнительных опций. Итоговое значение фиксируется в техническом предложении.
Как подбираем исполнение
- полезные размеры и масса садки, а не только геометрический объём камеры
- длительная рабочая температура и кратковременный максимум
- скорость нагрева, выдержка и охлаждение
- необходимость отвода газов, смотрового окна, конвекции или регистратора
Температура и управление
Температурные исполнения: 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1700 и 1800 °C. Для вашего процесса подбираем длительную рабочую температуру, материал нагревателей и футеровку. Высокотемпературные проекты на 2200 °C и более рассматриваем отдельно.
Футеровка и нагреватели
Для УИ-МП выбираем материалы волокнистой теплоизоляции и нагреватели по температурному исполнению. В конструкции предусмотрен дополнительный волокнистый теплоизоляционный слой. В таблице указаны варианты материалов; состав стен, свода, двери и пода фиксируем в спецификации.
| Класс печи, °C | Материал волокнистых элементов футеровки | Вариант нагревателя |
|---|---|---|
| 800 / 1000 | Керамическое волокно | FeCrAl, проволока |
| 1200 | Волокно на основе оксида алюминия | NiCr, проволока; либо SiC |
| 1400 | Композитное волокно на основе оксида алюминия | SiC, стержни |
| 1600 | Высокочистое волокно на основе оксида алюминия | MoSi₂, стержни |
| 1700 | Высокочистое композитное волокно на основе оксида алюминия | MoSi₂, стержни |
| 1800 | Волокно на основе оксида циркония | MoSi₂, стержни |
FeCrAl — железохромалюминиевый сплав; NiCr — никель-хромовый сплав; SiC — карбид кремния; MoSi₂ — дисилицид молибдена.
Температурное исполнение обозначает класс печи. Допустимую длительную рабочую температуру, время выдержки и максимальную температуру с садкой фиксируем отдельно. Материал теплоизоляции сам по себе не определяет эти параметры.
Термопары и программа нагрева
В таблице комплектаций предусмотрены термопары типа K для исполнений 800 и 1000 °C, типа S — для 1200, 1400 и 1600 °C, типа B — для 1700 и 1800 °C. Исполнение датчика и его защитной арматуры подбираем с учётом рабочей среды.
Программный ПИД-регулятор задаёт последовательность участков нагрева и выдержки, а тиристорный силовой блок регулирует мощность. Число программ, шагов и необходимость записи температурной кривой указываем в комплектации.
Базовый вариант предусматривает естественное охлаждение вместе с печью. Если нужен заданный темп охлаждения или ускоренный цикл, это требование включаем в техническое задание и подбираем соответствующее исполнение.
Футеровка термических печей и выбор нагревателей
Конструкции и дополнительные возможности
- двухдверная компоновка
- подъёмная дверь
- настольное исполнение
- сенсорное управление
- регистрация температурного цикла
- конвекция для подходящего температурного режима по заказу
Доступны модификации 1, 2, 3, 4, 5, 6. Конструкцию, комплектацию и подходящий типоразмер согласуем в техническом предложении.
Вопросы по подбору
Можно ли изготовить камеру другого размера?
Да. Габариты рассчитываются по детали, оснастке, зазорам, массе садки и требуемой температуре.
Что означает число в модели?
Для большинства моделей УИ-МП это номинальный полезный объём камеры в литрах; определяющими при подборе остаются фактические размеры камеры.
Все модели работают при 1800 °C?
Нет. Температурное исполнение и доступность конкретного типоразмера подтверждаются спецификацией.
Можно ли подобрать печь по материалу футеровки?
Да. Укажите требуемый материал, рабочую температуру, атмосферу и ограничения по загрязнению изделия. Предложим совместимое сочетание теплоизоляции, нагревателей и оснастки. Послойный состав и толщины внесём в спецификацию выбранного исполнения.
Чем нагреватели SiC отличаются от MoSi₂ в комплектациях УИ-МП?
В таблице изготовителя SiC предусмотрен для исполнений 1200 и 1400 °C, а MoSi₂ — для 1600, 1700 и 1800 °C. Это разные варианты конструкции; замена одного типа другим требует согласования нагревательной и силовой частей печи.
Что получите в техническом предложении
- подходящий типоразмер камеры с рабочими зазорами и допустимой садкой
- температурное исполнение, установленная мощность, нагреватели, зоны и контроллер
- состав поставки, опции, требования к подключению, стоимость и срок
Проверка, пусконаладка и гарантия
До отгрузки проверяем комплектность, электрическую и механическую части, а также работу блокировок при полном подключении оборудования. Первый полный прогрев проводим у заказчика с учётом состояния футеровки после перевозки. Выполняем пусконаладочные работы, обучаем персонал и оформляем акт. Гарантийный срок — 12 месяцев. Начало его отсчёта определяется договором: со дня отгрузки либо со дня подписания акта пусконаладочных работ.
Сервис в России
Специалисты компании «УралИндуктор» выполняют в России диагностику, ремонт и модернизацию термических печей. Обслуживаем нагреватели, датчики, системы управления, футеровку, механические, газовые и вакуумные узлы.
- Ремонт и сервис термических печей
Пришлите материал, размеры и массу садки, температуру и цикл — подберём комплектацию и рассчитаем стоимость.
Получить подбор и техническое предложение · Узнать цену
Один поставщик — от проекта до сервиса
Проектируем под ваш техпроцесс, изготавливаем, шеф-монтируем на площадке, обучаем операторов и остаёмся на сервисе.
- 01
Подбор и расчёт
- 02
Проектирование участка
- 03
Производство
- 04
Поставка на площадку
- 05
Шефмонтаж и ПНР
- 06
Обучение персонала
- 07
Сервис и модернизация
Один договор, одна ответственность. От первого расчёта до сервиса после ввода в эксплуатацию — все этапы ведут наши инженеры из Миасса.
Получить расчёт под ключ →Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
Почему выбирают УралИндуктор
Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.
Производитель по ключевым направлениям
Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.
Полный инженерный цикл
Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.
Широкий продуктовый портфель
Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.
Реальный технический опыт
Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.
Оперативность по складским позициям
Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.
Гарантия и сопровождение
Гарантия 12 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.