
УИК-С-0.3
- Ёмкость, т
- 0.3
- Диаметр, мм
- 512
- Высота, мм
- 540
- Передаточное число
- 46
- Габариты Д×Ш×В, мм
- 1220×720×1385
Сталеразливочные поворотные ковши принимают металл из печи, перемещают его к месту заливки и подают в форму через сливной носок. Корпус наклоняется поворотным механизмом. В серии — 12 типоразмеров от 0,3 до 10 т; исполнение подбираем под вашу сталь, разливочную партию и кран.
Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.
Ковши делаем под заказ. Наличие выбранного типоразмера подтверждаем на дату запроса.
Гарантия на редуктор поворотного механизма. Футеровка и расходные узлы в неё не входят.
Отгрузка со склада в Миассе, Челябинская область. Доставка автотранспортом и по железной дороге.
Пришлите сплав, массу металла и способ разливки — подготовим предложение с ценой и сроком.
Заполнить опросный лист →12 моделей в серии. Подберите по ёмкости и габаритам. Сервис и ЗИП — из Миасса.

В наличии











Вместимость в таблицах — масса металла, размеры — в миллиметрах. Обозначения относятся к схеме этой серии: Φ1 — внутренний диаметр по верху, Φ2 — диаметр по днищу, H — высота корпуса, A и B — габариты ковша в сборе.
Схема показывает принцип размерной привязки и не заменяет рабочий чертёж. Рабочее заполнение и окончательные размеры зависят от толщины футеровки и свободного борта — при согласовании заказа запросите чертёж выбранного исполнения.
Такой ковш связывает плавильный и формовочный участки: в него принимают жидкую сталь, перевозят её к формам и выполняют разливку. Его выбирают для схем, в которых металл подают через верхнюю сливную часть с наклоном корпуса. Вместимость согласуют с массой одной разливочной партии, а не только с объёмом печи.
Например, при заливке нескольких форм из одного ковша нужно учитывать металл на отливки и литниковые системы, технологический остаток и продолжительность всей разливки. Для одной крупной формы проверяют, соответствует ли рабочая масса ковша требуемой массе заливки. Конкретную загрузку определяет технолог предприятия.
Сварной стальной корпус служит несущей оболочкой. Внутри него выполняют огнеупорную футеровку, которая отделяет расплав от металлоконструкции. Подвесная траверса передаёт нагрузку на крюк крана, а цапфы образуют ось поворота корпуса.
Маховик через редуктор изменяет угол наклона. Расплав поступает к носку и выходит через верхнюю сливную часть. Передаточное отношение приведено в таблице для каждого типоразмера: его нельзя выбирать отдельно от массы ковша, положения центра тяжести и требуемого режима поворота.
У такой схемы нет длинного узкого сливного канала или донного стакана, через который должен пройти весь металл. Это упрощает доступ к внутренней поверхности и сливному участку. Однако верхний слив требует контроля поверхностного шлака: он может попасть в струю вместе с металлом.
Поворотный ковш подходит, когда на участке предусмотрено пространство для наклона, оператору доступен привод, а положение носка можно совместить с приёмной чашей формы. При выборе важны высота заливки и траектория носка: при повороте они меняются.
Если металл требуется выпускать вертикально вниз без наклона корпуса, рассматривают стопорный ковш. Если задача — организовать слив с отбором металла ниже поверхностного слоя шлака, сравнивают поворотную и чайниковую конструкции. Само название «сталеразливочный» описывает назначение по металлу, но ещё не определяет способ выпуска.
Материал и толщину футеровки подбирают по марке стали, рабочей температуре, составу шлака и циклу использования. Изменение толщины огнеупора меняет внутренний объём, массу в сборе и условия разливки. Поэтому одна и та же наружная геометрия не гарантирует одинаковую рабочую вместимость при разных футеровках.
Ковш поставляем без футеровки. Заказчик выполняет её на своём предприятии; по согласованию предлагаем футеровочные работы на площадке. Сушку и подготовительный нагрев проводят по требованиям к выбранным огнеупорам. Для подбора стенда нужны размеры внутренней полости и горловины, а не только тоннаж ковша.
Ковши поставляем без футеровки, с паспортом. Для первого обращения достаточно имеющихся данных: описания задачи, фотографий или документов. Предложение на стандартный ковш готовим за один день при достаточных исходных данных.
Поставка под заказ — от 30 дней. Для нестандартной конструкции согласуем чертёж, габариты и подвеску. Перед отгрузкой проверяем комплектность, размеры и работу механизма поворота; по запросу предоставляем фото или видео.
Гарантия на редуктор — 6 месяцев, остальные узлы в неё не входят. Условия гарантии и запасные части.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу задачу.
Только после проверки схемы разливки. У поворотного ковша металл выходит через верхний носок при наклоне; у стопорного — через донный узел. Отличаются положение струи, требования к высоте и пространство для работы.
Это характеристика механической передачи привода поворота, а не скорость разливки. Реальная подача металла зависит также от наклона, наполнения и формы сливного участка.
Нет. Дополнительно проверяют футеровку, полную массу на крюке, габариты, подвеску, высоту формы и зону поворота. Рабочее заполнение фиксируют в документации заказа.
Подбираем ёмкость, тип слива и состав футеровки под конкретный сплав, серийность и технологию литья.
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.
Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.
Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.
Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.
Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.
Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.
Гарантия 6 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.
Пришлите предложение другой компании — сравним состав оборудования, комплектацию и стоимость.