В наличииУИК-ЧТ-0.5
- Ёмкость, т
- 0.5
- Диаметр, мм
- 585
- Высота, мм
- 575
- Передаточное число
- 46
- Габариты Д×Ш×В, мм
- 1332×955×1375
Чайниковый ковш разливает металл через боковой канал, который сообщается с нижней частью рабочей полости. Такая схема помогает удерживать поверхностный шлак в основной чаше. Металл сливается при наклоне корпуса; в серии — 10 типоразмеров от 0,5 до 8 т.
Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.
Ковши делаем под заказ. Наличие выбранного типоразмера подтверждаем на дату запроса.
Гарантия на редуктор поворотного механизма. Футеровка и расходные узлы в неё не входят.
Отгрузка со склада в Миассе, Челябинская область. Доставка автотранспортом и по железной дороге.
Пришлите сплав, массу металла и способ разливки — подготовим предложение с ценой и сроком.
Заполнить опросный лист →8 моделей в серии. Подберите по ёмкости и габаритам. Сервис и ЗИП — из Миасса.
В наличии








Вместимость в таблицах — масса металла, размеры — в миллиметрах. Обозначения относятся к схеме этой серии: Φ1 — внутренний диаметр по верху, Φ2 — диаметр по днищу, H — высота корпуса, A и B — габариты ковша в сборе.
Схема показывает принцип размерной привязки и не заменяет рабочий чертёж. Рабочее заполнение и окончательные размеры зависят от толщины футеровки и свободного борта — при согласовании заказа запросите чертёж выбранного исполнения.
Чайниковую конструкцию выбирают, когда при разливке важно уменьшить захват поверхностного шлака. В обычном поворотном ковше металл проходит через верхнюю сливную часть. В чайниковом путь к носку начинается ниже поверхности расплава и проходит по отдельному каналу.
Такой ковш используют для приёма, перемещения и разливки металла в рамках согласованной технологии. Для конкретного сплава проверяют температуру, огнеупоры и режим работы. Наличие бокового носка не делает одну модель универсальной для стали, чугуна и любых других расплавов.
Внутренняя огнеупорная перегородка отделяет сливной канал от основной чаши. Нижний вход канала остаётся сообщённым с рабочей полостью. При наклоне ковша металл проходит под перегородкой, поднимается по каналу и выходит через носок.
Поверхностный шлак при этом преимущественно остаётся в основной чаше. Это конструктивный способ организовать отбор металла, а не фильтрация через пористый материал. Термин «чайниковый» описывает принцип канала, сходный с носиком чайника.
Внешний стальной кожух задаёт форму конструкции, но рабочее сечение канала формируется футеровкой. Поэтому чертёж огнеупорной части важен не меньше наружных габаритов. Разрез на иллюстрации показывает принцип устройства; поставка самого ковша — без футеровки.
Главное преимущество — отделение поверхностного слоя расплава от входа в сливной канал. Оно полезно там, где требуется уменьшить перенос шлака в форму. При этом конструкция сохраняет разливку с поворотом корпуса: отдельно проверяют работу привода и траекторию носка.
У канала ограниченное сечение. Настыли и износ футеровки могут изменять условия слива; недостаточная температура металла и затянутая разливка повышают риск его подмерзания в канале. Доступ для осмотра, ремонта и восстановления прохода нужно учитывать заранее.
Чайниковая конструкция не даёт гарантии полностью бесшлаковой заливки. Результат зависит от наполнения, состояния перегородки и канала, свойств расплава и режима работы. Устранение поверхностного шлака также не равнозначно удалению всех включений из объёма металла.
У обычного поворотного ковша нет отдельного нижнего входа в боковой канал: слив идёт через верхнюю часть. У стопорного ковша металл выходит через днище при вертикальном положении корпуса. Чайниковый ковш совмещает нижний отбор из чаши со сливом через боковой носок при наклоне.
Выбор между этими схемами зависит от требований к металлу в струе, положения формы, доступной высоты и принятого обслуживания. При замене существующего ковша важно сохранить не только тоннаж, но и совместимость с подвеской и рабочей зоной.
Передайте марку металла, рабочую температуру, массу партии и продолжительность разливки. Если заменяете действующий ковш, приложите его чертёж или фотографии с размерами носка, корпуса и подвески. По этим данным проверяют компоновку и требования к каналу.
В спецификации фиксируют футеровочную геометрию, исполнение поворотного механизма и комплект поставки. Востребованные чайниковые ковши бывают в наличии; наличие выбранной вместимости подтверждаем при обращении. Заказные исполнения поставляем от 30 дней, цену рассчитываем по заявке.
Ковши поставляем без футеровки, с паспортом. Для первого обращения достаточно имеющихся данных: описания задачи, фотографий или документов. Предложение на стандартный ковш готовим за один день при достаточных исходных данных.
Поставка под заказ — от 30 дней. Для нестандартной конструкции согласуем чертёж, габариты и подвеску. Перед отгрузкой проверяем комплектность, размеры и работу механизма поворота; по запросу предоставляем фото или видео.
Гарантия на редуктор — 6 месяцев, остальные узлы в неё не входят. Условия гарантии и запасные части.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу задачу.
Нет. Вход в сливной канал расположен в нижней части чаши, но металл выходит через боковой носок при наклоне. У стопорного ковша выпускное отверстие находится в днище.
Она отделяет сливной канал от поверхности расплава. Металл поступает в канал снизу, что помогает удерживать поверхностный шлак в основной чаше.
Да. Иллюстрация условно показывает готовую рабочую геометрию. Ковш поставляем без футеровки; её выполняют по согласованному решению, в том числе в зоне канала.
Нет. Он помогает ограничить попадание поверхностного шлака, но качество отливки зависит также от подготовки расплава, состояния огнеупоров и всей технологии заливки.
Подбираем ёмкость, тип слива и состав футеровки под конкретный сплав, серийность и технологию литья.
Подбираем ковш под вашу плавильную печь, изготавливаем, доставляем, обучаем операторов и остаёмся на сервисе. Замена футеровки — нашими силами.
Один договор, одна ответственность. От первого расчёта до замены футеровки на площадке — все этапы ведут наши инженеры из Миасса.
Получить расчёт под ключ →Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.
Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.
Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.
Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.
Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.
Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.
Гарантия 6 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.
Пришлите предложение другой компании — сравним состав оборудования, комплектацию и стоимость.