Ковши для модифицирования чугуна

Устройство и обозначения размеров

Вместимость в таблицах — масса металла, размеры — в миллиметрах. Обозначения относятся к схеме этой серии: Φ1 — внутренний диаметр по верху, Φ2 — диаметр по днищу, H — высота корпуса, A и B — габариты ковша в сборе.

Схема показывает принцип размерной привязки и не заменяет рабочий чертёж. Рабочее заполнение и окончательные размеры зависят от толщины футеровки и свободного борта — при согласовании заказа запросите чертёж выбранного исполнения.

Для чего применяют модифицирующий ковш

В отличие от обычного разливочного ковша, он нужен не только для хранения и перемещения расплава. В его рабочей полости создают условия для обработки чугуна добавками. При производстве ВЧШГ сфероидизирующая обработка магнийсодержащим материалом способствует получению шаровидного графита.

При заказе важно назвать сам процесс. Сфероидизирующая обработка и графитизирующее модифицирование — не одна и та же операция. Они решают разные металлургические задачи, поэтому формулировки «ковш для модифицирования» недостаточно для выбора внутреннего устройства.

Почему корпус делают вытянутым

Вытянутая форма нужна для организации более глубокой ванны металла над реакционной зоной. Вместе с правильно выбранным рабочим заполнением она помогает создать условия для усвоения модификатора. Над расплавом оставляют свободный борт — пространство для протекания реакции, а не дополнительную полезную вместимость.

Геометрию оценивают после футеровки. Наружная высота корпуса не равна глубине металла, а диаметр по таблице не описывает всю реакционную полость. Размеры и рабочую массу согласуют с технологом: требуемые пропорции зависят от способа обработки и ограничений участка.

Как устроен сэндвич-процесс

В одном из распространённых вариантов магнийсодержащий материал располагают в подготовленном кармане у дна и закрывают покрывающим материалом. Его задача — задержать начало интенсивного взаимодействия до формирования слоя жидкого чугуна над добавкой. Поэтому важны не только форма корпуса, но и устройство кармана и футеровки.

Исполнение для сэндвич-процесса согласуют под принятую на предприятии технологию. Наличие нужного кармана, перегородки или крышки нельзя определять только по фотографии. Это описание принципа, а не инструкция по проведению обработки: состав добавок, дозировку и режим задаёт технологическая документация производства.

За счёт чего можно уменьшить расход модификатора

Цель специального ковша — обеспечить более эффективное использование добавки при требуемом результате обработки. Если конструкция и режим помогают повысить усвоение магния, появляется возможность уменьшить расход дорогостоящего модификатора на тонну обработанного чугуна. Но экономия не возникает автоматически из-за вытянутой формы.

Для оценки нужны состав исходного чугуна, характеристики модификатора, температура металла и результаты обработки. Фактическую экономию определяют сравнением расхода при достижении требуемого качества чугуна. Норму расхода подтверждают на конкретном производстве, а не назначают только по размерам ковша.

Что учитывать при выборе вместимости и исполнения

Номинальная вместимость — отправная точка подбора, а не указание заполнять корпус до кромки. Для реакционного ковша особенно важно согласовать массу обрабатываемой партии, огнеупорную полость и свободный борт. Затем проверяют полную массу в сборе и параметры подъёмного оборудования.

Удлинённый корпус должен помещаться в зоне наполнения и перемещения. Потребуются сведения о высоте выпуска печи, крюке крана, доступе к реакционной зоне и месте обслуживания. Если нужна крышка, дополнительно согласуют её назначение, открывание и сопряжение с оборудованием участка.

Ковш поставляем без футеровки, с паспортом. До изготовления заказного исполнения согласуем чертёж, габариты и подвеску. Для первичного подбора достаточно описания процесса и имеющихся фотографий или документов: недостающие размеры уточним. Цена — по запросу, поставка под заказ — от 30 дней.

Что указать для подбора

• Марка чугуна, цель обработки и применяемый модификатор.
• Технология ввода и масса металла за один цикл.
• Требования к реакционной зоне, крышке и удалению газов.
• Футеровка, подвеска, ограничения по высоте и схема дальнейшей разливки.

Поставка и гарантия

Ковши поставляем без футеровки, с паспортом. Для первого обращения достаточно имеющихся данных: описания задачи, фотографий или документов. Предложение на стандартный ковш готовим за один день при достаточных исходных данных.

Поставка под заказ — от 30 дней. Для нестандартной конструкции согласуем чертёж, габариты и подвеску. Перед отгрузкой проверяем комплектность, размеры и работу механизма поворота; по запросу предоставляем фото или видео.

Гарантия на редуктор — 6 месяцев, остальные узлы в неё не входят. Условия гарантии и запасные части.