УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Термическое оборудование

Муфельная печь УИ-МП

Универсальные муфельные термические печи УИ-МП собственного производства — от 4 до 150 кВт, размер рабочей камеры от 200×150×150 до 2000×800×800 мм, максимальная температура до 1 700 °C. Гарантия 18 месяцев, ввод в эксплуатацию под ключ.

модельный ряд
12 моделей
от УИ-МП-4.5 до УИ-МП-1280
диапазон температур
до 1700 °C
800 °C, 1000 °C, 1200 °C, 1380 °C, 1600 °C, 1700 °C
точность контроля
± 1 °C
программируемые режимы нагрева и выдержки
гарантия
18 мес
на поставленное оборудование
Модификации

Шесть исполнений печи

Муфельная печь УИ-МП выпускается в шести модификациях — по типу нагрева, числу дверей, уровню автоматизации и формату корпуса. Любое исполнение собирается на базе любой модели ряда.

№1 Низкотемпературная муфельная печь УИ-МП с конвекцией

Низкотемпературная печь с конвекцией

№2 Двухдверная муфельная печь УИ-МП

Двухдверная печь — общее или раздельное пространство

№3 Муфельная печь УИ-МП с минимальной автоматизацией

Печь с минимальной автоматизацией

№4 Муфельная печь УИ-МП с контроллером и сенсорным экраном

Печь с контроллером и сенсорным экраном

№5 Муфельная печь УИ-МП с подъёмом двери вверх

Корпус с подъёмом двери вверх

№6 Настольная муфельная печь УИ-МП

Печь в корпусе для настольной установки

Описание

Назначение и применение

Муфельная печь — нагревательное устройство, предназначенное для нагрева материалов и изделий до заданной, обычно высокой температуры. Главная особенность — наличие муфеля, оболочки, которая защищает нагреваемый материал и является основным рабочим пространством печи, изолируя изделие от контакта с топливом и продуктами его сгорания.

Оборудование широко применяется в университетах, научно-исследовательских институтах, на промышленных и горнодобывающих предприятиях — в порошковой, электронной, металлургической, медицинской, керамической, стекольной и машиностроительной отраслях: для разработки новых, специальных, огнеупорных и строительных материалов, химикатов, а также в процессах спекания и термической обработки металлов.

Возможные доработки печей

  • Изготовление по требуемым размерам камеры и цвету окраски корпуса
  • Вентиляционные отверстия или дымоход для отвода угарных газов — с клапаном, который можно закрыть, когда он не используется
  • Вторичная обработка выхлопных газов для соответствия требованиям по охране окружающей среды
  • Смотровое окно для наблюдения за изменениями материала в печи в реальном времени
  • Принудительная циркуляция воздуха для достижения более высокой однородности температуры
Технические характеристики

Модельный ряд УИ-МП

12 моделей в серии — подберите по габаритам камеры, мощности и рабочей температуре. Любая модификация изготавливается на базе любой модели ряда; габариты камеры могут быть выполнены под ваше изделие.

МодельРазмер камеры, ммНапряжение, ВМощность, кВтТочность, °C
УИ-МП-4.5200×150×1502204± 1
УИ-МП-7.2300×200×1202206± 1
УИ-МП-12300×200×20038010± 1
УИ-МП-16400×250×16038012± 1
УИ-МП-36400×300×30038014± 1
УИ-МП-30500×300×20038015± 1
УИ-МП-45500×300×30038018± 1
УИ-МП-80500×400×40038020± 1
УИ-МП-125500×500×50038025± 1
УИ-МП-200800×500×50038040± 1
УИ-МП-7681 200×800×80038095± 1
УИ-МП-12802 000×800×800380150± 1

Максимальные рабочие температуры: 800, 1 000, 1 200, 1 380, 1 600, 1 700 °C. Точность контроля — ± 1 °C для всех моделей. Термопара и футеровка подбираются под рабочую температуру (см. ниже).

Конфигурация под задачу

Термопара и футеровка — под температуру

Любая модель собирается под конкретный температурный диапазон с подбором термопары и футеровки. Шесть базовых вариантов рабочей температуры — от 800 до 1 700 °C.

800–1 200 °C

базовый диапазон
  • ТермопараK-типа
  • Футеровкакерамическое волокно
  • Задачисушка, обжиг, отжиг лёгких сплавов

1 200–1 400 °C

средний диапазон
  • ТермопараS-типа
  • Футеровкаалюмооксидное волокно
  • Задачитермообработка стали, обжиг керамики

1 400–1 700 °C

высокотемпературный
  • ТермопараB-типа
  • Футеровкакомпозит из оксида алюминия
  • Задачиобжиг спецкерамики, спекание

Доработки

под индивидуальный заказ
  • Камераразмер и геометрия под деталь
  • Управлениепрограммируемые кривые, журнал
  • Дополненияатмосфера, выкатной под, оснастка
Полный цикл

Один поставщик — от проекта до сервиса

Проектируем под ваш техпроцесс, изготавливаем, шеф-монтируем на площадке, обучаем операторов и остаёмся на сервисе.

  1. 01

    Подбор и расчёт

    1 рабочий день · бесплатно
  2. 02

    Проектирование участка

    от 2 недель
  3. 03

    Производство

    30–60 дней
  4. 04

    Поставка на площадку

    РФ и СНГ · обеспечиваем доставку
  5. 05

    Шеф-монтаж и ПНР

    наша бригада, фикс. срок
  6. 06

    Обучение персонала

    на вашей площадке + аттестация
  7. 07

    Сервис и модернизация

    гарантия 18 мес + сопровождение

Один договор, одна ответственность. От первого расчёта до сервиса после ввода в эксплуатацию — все этапы ведут наши инженеры из Миасса.

Получить расчёт под ключ
Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Почему мы

Почему выбирают УралИндуктор

Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.

Кому подходит
  • Металлургические предприятия
  • Литейные производства
  • Машиностроение
  • Производства алюминия
  • Вторичная металлургия
  • Ремонтно-механические производства
  • Термическая и плавильная обработка металлов
01

Производитель по ключевым направлениям

Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.

02

Полный инженерный цикл

Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.

03

Широкий продуктовый портфель

Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.

04

Реальный технический опыт

Работаем с 2014 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.

05

Оперативность по складским позициям

Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.

06

Гарантия и сопровождение

Гарантия 18 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.

Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (Челябинск)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97