Дробеметный аппарат (турбина)

Дробеметный аппарат Дробеметные аппараты
являются
ключевым элементом
дробеметной установки.

Имеет небольшой размер, небольшой вес, простоту установки и обслуживания. Его расположение и углы установки отработаны с помощью трехмерного динамического компьютерного моделирования, чтобы гарантировать оптимальную эффективность дробеметной обработки деталей.

Дробеметный аппарат конструктивно состоит из асинхронного электродвигателя, стального корпуса аппарата, в котором закреплено рабочее колесо (импеллер) с лопатками, распределителя, направляющей и трубы подачи дроби. Привод от электродвигателя на вал непосредственно или посредством ременно-клиновой передачи. Корпус аппарата изнутри футерован заменяемыми вкладышами, изготовленными из никель-хромистого износостойкого чугуна. Лопатки дробеметной аппарата также отлиты из стойкого к абразивному износу хромового твердого чугуна.

Дробеметные лопатки вставляются от центра рабочего колеса и центрируются при вращении под действием центробежной сила, нет никакой необходимости в каких-либо зажимных приспособлениях. Специальный профиль лопаток позволяет за счет вращения рабочего колеса (импеллера) с очень большой скоростью (~2450 об/мин) создавать центробежную силу, обеспечивающую разгон и выброс дроби со скоростью до 75 м/с. Смена лопаток в турбине занимает не более 15 минут. Техническое обслуживание дробеметных аппаратов осуществляется с помощью замены частей, подверженных нормальному износу из-за контакта с абразивным материалом – лопатки, распределитель, направляющая, чугунная футеровка (передний, задний, боковые и верхний вкладыши).

Типы приводов дробеметных аппаратов

Прямой привод

Ременной привод

Прямой привод. Преимущества

• Повышение эффективности работы двигателя на 20%
• Уменьшение стоимости турбины
• Повышение скорости потока абразива
• Уменьшение затрат на монтаж

Ременной привод. Преимущества

• Более плавный запуск
• Возможность регулирования оборотов импеллера относительно оборотов двигателя, без использования частотного преобразователя путем подбора шкивов.
• Защита двигателя при заклинивании турбины.

Эффективные характеристики дробеметных аппаратов

• Износостойкие лопатки обеспечивают лучшее распределение абразива, увеличивают зону обработки и уменьшают воздействие абразива на стенки камеры между обрабатываемыми изделиями.
• Более высокая скорость подачи позволяет использовать абразивные частицы меньшего размера и тем самым существенно сократить износ оборудования.
• Более высокая скорость перемещения частиц абразива сокращает производственный цикл.
• Для более легких деталей требуется меньше энергии.
• Возможность регулирования скорости подачи абразивного материала.
• Возможность регулирования направления подачи абразивного материала для обеспечения максимально эффективной очистки.
• Сокращенное время обслуживания

Технические характеристики

Модель	Мощность электродвигателя (кВт)	Поток абразива (производительность) кг/мин	Размер соединительного фланца
Модель	Мощность электродвигателя (кВт)	Поток абразива (производительность) кг/мин	А	Б	В	Г	Д	Ø отверстий
УИТ-7.5	7.5	125	670	140	230	200	275	21
УИТ-11	11	180		150	240
УИТ-15	15	250		150	240
УИТ-18	22	360	645	173	258	100 или 190	370 или 190

* - для прокрутки таблицы, нажмите пальцем и ведите вправо.

Главным отличием нашей компании является собственный инженерный центр, который позволяет квалифицированно сопровождать поставку оборудования на всех этапах, от проектирования до ввода в эксплуатацию.