Смесители непрерывного и периодического действия

Смесители непрерывного
и периодического действия

Компания "УралИндуктор" предлагает весь спектр смесителей непрерывного и периодического действия, с бегунами, турбинные и вихревые.

Главным отличием нашей компании является собственный инженерный центр, который позволяет квалифицированно сопровождать поставку оборудования на всех этапах, от проектирования до ввода в эксплуатацию.

Смесители непрерывного и периодического действия

Смесители непрерывного и периодического действия предназначены для приготовления песчано-смоляной смеси. Принцип работы смесителя заключается в быстром перемешивании непрерывно подаваемого в шнековую камеру песка с жидкими компонентами (смола и отвердитель) и выгрузке готовой смеси в форму из шнековой камеры. За счёт возможности подачи готовой смеси в любую точку формы смесители позволяют значительно облегчить изготовление больших форм. Смеситель может применяться в литейных цехах индивидуального, мелкосерийного и серийного производства, с применением ALPHASET, PEP SET, CO2, COLD-BOX, Резол+CO2, а также FURAN процесса.

Материалы поступают в единый бункер в необходимых заданных пропорциях в соответствии с установленной программой работы. Программа задается и меняется путем калибровки насосов смолы и отвердителя, а также настройки пневмоприводов песчаных ворот бункера песка. А затем благодаря вращению верхнего и нижнего шнеков (в случае горизонтального шнекового смесителя) перемещаются и тщательно смешиваются. По завершении программы готовая смесь выходит через выпускное сопло.

Варианты исполнения

•Однорукавный •Двухрукавный •Двухрукавный с регулируемой высотой разгрузки •Мобильный вариант на подвижной платформе

Технические характеристики

МОДЕЛЬ	УИШС-243	УИШС-245	УИШС-2410	УИШС-2415	УИШС-2420	УИШС-2430	УИШС-2440
Производительность, т/ч	3	5	10	15	20	30	40
Радиус зоны обслуживания, м	1.3	2.5	3.0		3.5	4.0
Угол поворота рукава, град	120°
Мощность, кВт	2	2.2	3	4	5.5	7.5

* - для прокрутки таблицы, нажмите пальцем и ведите вправо.

В представленной таблице указаны технические характеристики для базовых моделей. Наша компания спроектирует и изготовит оборудование согласно вашему ТЗ.

Смеситель литейный чашечный (бегуны)

Смеситель-литейный чашечный - бегуны используются в традиционной технологии литья для смесей ПГС. Рабочие органы литейного смесителя – катки из износостойкого чугуна, и направляющие скребки. Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий смеситель. Сначала, при помощи ленточных и шнековых питателей, а также бункеров весового дозирования, загружаются сухие компоненты, такие как отработанная смесь, свежий песок, порошковый бентонит, опил, крахмалит, сухой лигносульфонат и др. Компоненты литейного смесителя перемешиваются между собой в течении 1-2 мин. После чего добавляются жидкие компоненты – вода, глинистая эмульсия, жидкий лигносульфонат и пр. Текучесть смеси падает, направляющие скребки перемещают смесь под каток, который оказывает истирающее воздействие на микрообъекты смеси. В процессе перемешивания глина контактирует с водой, набухает, при этом зерна песка равномерно покрываются глиняной пленкой, а между песчинками возникают т.н. манжеты. Смесь становится «липкой» и годной для формовки. По истечению заданного интервала времени перемешивания открывается разгрузочное окно и смесь выпускается на ленточный транспортер или в заранее подставленную тару. Каждый смеситель возможно опционально дооснастить автоматическими системами контроля свойств смеси, при которых смешивание идет до тех пор, пока не достигнуты основные параметры (влажность, прочность на сжатие, формуемость).

Технические характеристики

Модель	Ø чаши, мм	Производительность, т/ч	Замес мах, кг	Мощность, кВт
УИ-СБ 1110	1000	1.5-2	110	4
УИ-СБ 111A	1250	2-4	140	4
УИ-СБ 1115	1500	6-15	300	11
УИ-СБ 111C	1820	10-13	500	15
УИ-СБ 118	1800	13-15	500-600	22

* - для прокрутки таблицы, нажмите пальцем и ведите вправо.

Смеситель литейный чашечный с вихревой головкой (турбинные)

Турбинный смеситель используются в технологии литья для смесей ПГС. Рабочие органы литейного смесителя – каток из износостойкого чугуна, ротор и направляющие скребки. Преимущество данных смесителей перед литейными бегунами заключается в том, что на выходе формовочная смесь получается более текучей, благодаря воздействию на нее быстро вращающегося ротора в процессе смешивания. Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий литейный смеситель. При помощи ленточных и шнековых питателей, а также бункеров весового дозирования, загружаются сухие компоненты, такие как отработанная смесь, свежий песок, порошковый бентонит, опил, крахмалит, сухой лигносульфонат и др. Компоненты перемешиваются между собой в течении 1-2 мин. После чего в турбинный смеситель добавляются жидкие компоненты – вода, глинистая эмульсия, жидкий лигносульфонат и пр. Текучесть смеси падает, направляющие скребки перемещают смесь под каток, который оказывает истирающее воздействие на микрообъемы смеси. В процессе перемешивания глина контактирует с водой, набухает, при этом зерна песка равномерно покрываются глиняной пленкой, а между песчинками возникают т.н. манжеты. Смесь становится «липкой» и годной для формовки. По истечению заданного интервала времени перемешивания открывается разгрузочное окно и смесь выпускается на ленточный транспортер или в заранее подставленную тару. Каждый смеситель возможно опционально дооснастить автоматическими системами контроля свойств смеси, при которых смешивание идет до тех пор, пока не достигнуты основные параметры (влажность, прочность на сжатие, формуемость).

Технические характеристики

Модель	Ø чаши, мм	Производительность, т/ч	Замес мах, кг	Мощность, кВт
УИ-СР 1312	1250	3-5	180	7.5
УИ-СР 1315	1500	8-10	350	15
УИ-СР 1320	2000	20	800	48

* - для прокрутки таблицы, нажмите пальцем и ведите вправо.

Смеситель вихревой

Вихревой смеситель – современное смесеприготовительное устройство, использующее принцип равномерного распределения связующего в объеме смеси при интенсивном разнонаправленном поступательно-вращательном движении. В смесителе используются три независимых рабочих органа: активатор и две вихревые головки. Плужки активатора имеют быстросменные ножи из твердосплавных пластин. Высокоскоростные вихревые головки оснащены быстросменными лопатками. Внутренняя поверхность смесителя облицована листами из нержавеющей стали. Днище выполнено из износостойкой керамики. Смеситель поставляется с комплектом запасных изнашиваемых элементов (лопаток, скребков, облицовки). Централизованная автоматическая смазка подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений. Работой смесителя, устройствами загрузки и дозации управляет программируемый логический контроллер Omron, Siemens или пр.

Преимущество данных смесителей перед литейными бегунами заключается в том, что на выходе формовочная смесь получается с более высокими технологическими свойствами: смесь становится текучей но с высокими прочностными характеристиками в уплотненном состоянии.

Загрузка компонентов смеси производится в пустой работающий смеситель. Сначала, при помощи ленточных и шнековых питателей, а также бункеров весового дозирования, загружаются сухие компоненты, такие как отработанная смесь, свежий песок, порошковый бентонит, опил, крахмалит, сухой лигносульфонат и др. Компоненты перемешиваются между собой в течении 1-2 мин. После чего добавляются жидкие компоненты – вода, глинистая эмульсия, жидкий лигносульфонат и пр. Текучесть смеси падает, направляющие подбрасывают смесь на вихревые головки. В процессе перемешивания глина контактирует с водой, набухает, при этом зерна песка равномерно покрываются глиняной пленкой, а между песчинками возникают т.н. манжеты. За счет высоких скоростей активация связующего происходит значительно быстрее нежели в литейных бегунах. По истечению заданного интервала времени перемешивания открывается разгрузочное окно и смесь выпускается на ленточный транспортер или в заранее подставленную тару.

Каждый смеситель возможно опционально доукомплектовать автоматическими системами контроля свойств смеси, при которых смешивание идет до тех пор, пока не достигнуты основные параметры (влажность, прочность на сжатие, формуемость).

Технические характеристики

Характеристика	УИ-СВ 1410	УИ-СВ 1416	УИ-СВ 1420	УИ-СВ 1422	УИ-СВ 1425
Ø чаши, мм	1000	1600	2000	2200	2500
Производительность, т/ч	3-4.5	8-15	25-30	40-60	60-80
Замес мах, кг	200	600	1500	2000	2500
Мощность, кВт	6.2	65	99	180	230