Дробеметные установки
для очистки листов
серии УИД
Компания «УралИндуктор» предлагает весь спектр дробеметных установок для очистки листов.
Главным отличием нашей компании является собственный инженерный центр, который позволяет квалифицированно сопровождать поставку оборудования на всех этапах, от проектирования до ввода в эксплуатацию.
Индукционные печи
Индукционные нагреватели
Системы охлаждения
Сталеразливочные ковши
Дробеметное оборудование
Оборудование для
холоднотвердеющих смесей
Оборудование для
песчано-глинистых смесей
Машины непрерывного
литья заготовок
Муфельные печи
Оборудование для ЛГМ
Оборудование для ЛВМ
Электродуговые печи
Дробеметные установки
Оборудование предназначено для очистки поверхностей автоматическими дробеметными линиями различных видов.
Подробнее
Описание
Что такое дробемет?
Дробемёт — аппарат для создания направленного потока абразива при дробемётной или дробеструйной обработке поверхности. По принципу действия делятся на пневматические — использующие энергию сжатого воздуха (также наз. дробеструйный/пескоструйный аппарат) и механические, в которых поток дроби разгоняется специальным центробежным колесом (дробемётный аппарат, также называется ротором или турбиной).
Дробеструйные аппараты применяются при обработке изделий со сложной поверхностью, металлоконструкций в условиях стройплощадки, при ремонтных работах. Производительность ручного дробеструйного аппарата по выбросу дроби — до 30 кг/мин.
Дробемётные аппараты применяются в основном в стационарных высокопроизводительных установках, производительность по выбросу дроби — до 1000 кг/мин.
Что такое дробемётная обработка?
Дробеметная обработка, это разбивание загрязнений на поверхности, происходящая по принципу механической подачи абразива специальными лопастями. К особенностям агрегатов этого типа относится и применение металлических частиц в качестве активного компонента очистки.
-
- На эффективность разбивания влияют следующие факторы:
- масса дроби
- скорость дроби
- ударный угол дроби
- форма дроби
- частота ударов дроби
- покрытие kg / м2
Дробеметная обработка является высокоэффективным способом обработки поверхностей изделий из металлов и сплавов, обеспечивающим:
- обработку изделий сложной геометрической формы
- качественную обработку изделий чувствительных к забоям, крупногабаритных деталей
- высокую производительность
- низкие эксплуатационные затраты, по сравнению с другими способами металлообработки
- минимальное количество рабочего и обслуживающего персонала, невысокие требования к их квалификации, простота их подготовки и обучения
- соответствие требованиям техники безопасности
- соответствие требованиям охраны окружающей среды
Типы дробемётных установок
Дробеметная обработка изделий подразделяется по типам дробеметных установок с возможностью вращения, проходного, транспортного, латково- ленточного, барабанного и камерного типов.
- Дробемётные установки проходного типа – позволяют убрать ржавчину с поверхности металла, подходят для обработки труб, металлопроката, листовой стали, сварных конструкций, оснащаются роликами или рольгангами.
- Дробемётные установки тупикового типа – выбирают для обработки деталей крупных габаритов со сложной геометрией, оснащаются подвеской с монорельсом.
- Дробемётные установки с поворотным столом — позволяют равномерно обрабатывать поверхности среднегабаритных деталей, поворотные столы могут быть разделены на сегменты, оснащаются синхронизаторами.
- Дробемётные установки барабанного типа — предназначены для непрерывной обработки мелких деталей.
- Дробемётные установки камерного типа — позволяют снять ржавчину с поверхности металла, используются для обработки поверхностей объектов или деталей объемных, крупных габаритов.
Что учесть в выборе установки?
Обращать внимание при выборе дробомета следует на несколько параметров. В первую очередь определяется мощность и конструкция оборудования. Важно понимать, с какими материалами будет работать агрегат – это может быть и листовой металл, и проволока, а также небольшие детали, требующие деликатной очистки. Что касается конструкции, то она может предполагать интеграцию в производственный комплекс или же выступать отдельным технологическим участком. Например, дробеметные проходные установки подходят для серийной обработки деталей разного размера, поэтому их целесообразно применять в условиях крупных производств. Также стоит учитывать наличие дополнительных функций, среди которых автоматическая сборка выпущенного абразива и очистка деталей в процессе выполнения обработки.
Области применения
Металлургия
Литейное
производство
Кузнечные цеха
Машиностроение
Строительство
Сервисное
обслуживание
Технические характеристики
| Модель | УИД-698Л | УИД-6912Л | УИД-6915Л | УИД-6920Л | УИД-6925Л | УИД-6930Л | УИД-6940Л |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. ширина профилей (мм) | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Макс. размер обрабатываемого изделия, мм | 1000*400 | 1400*400 | 1700*400 | 2200*400 | 2700*800 | 3200*800 | 4200*800 |
| Длина обрабатываемого изделия mm | 1200*12000 | 1200*16000 | 1200*12000 | 1200*12000 | 3000*12000 | 2400*12000 | 4500*18000 |
| Скорость передачи (без нагрузки) m/mm | 0.5-4 | ||||||
| Расход дроби, кг/мин | 4*180 | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*250 | 6*360 | 8*360 |
| Первая загрузка, кг | 4000 | 4500 | 8000 | 11000 | |||
| Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч | 22000 | 17560 | 19000 | 19550 | 27758 | 28050 | 38000 |
| Общая мощность, кВт | 90 | 78,3 | 113,5 | 156,6 | 204,8 | 224,55 | 293,6 |
| Размеры, mm | 25017*4500*9015 | 12180*4250*7095 | 15200*5370*6797 | 30650*6850*9095 | 31200*8070*7500 | 44042*6385*7758 | 45000*7830*11117 |
* — для прокрутки таблицы, нажмите пальцем и ведите вправо.
При обращении в компанию «УралИндуктор» вы гарантированно получаете:
Кратчайшие сроки поставки
Консультацию инженерного центра
Качественное обслуживание
Помощь в подборе оборудования
Квалифицированную техническую поддержку
